影響RCO催化燃燒設(shè)備廢氣處理效果的因素有哪些？

 

RCO催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑具有低電阻和高活性。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。功耗低，低壓風(fēng)機能工作是因為床阻低，功耗低，噪音低。吸附有機廢氣的活性炭層被催化燃燒后的廢氣脫附蓄熱，吸附的氣體送入催化燃燒室凈化，運行成本低，節(jié)能效果顯著。根據(jù)排放廢氣的不同情況，有機廢氣的處理可以采用不同形式的催化燃燒技術(shù)，但無論采用何種工藝方法，其工藝組成都有共同的***點。RCO催化燃燒工藝處理有機廢氣的效果會受到哪些因素的影響？

 

1.***先對進入催化燃燒裝置的氣體進行預(yù)處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

 

2.進入催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進行。因此，低于起燃溫度的廢氣必須預(yù)熱到起燃溫度。***別是起動時，冷排氣必須預(yù)熱，所以催化燃燒法適合連續(xù)排氣凈化。起動時預(yù)熱進氣后，燃燒廢氣的熱量可用于預(yù)熱進氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動都要對進口冷風(fēng)進行預(yù)熱，預(yù)熱器頻繁啟動，******增加了能耗。氣體預(yù)熱方式可以是電加熱，也可以是煙氣加熱。目前，電加熱應(yīng)用廣泛。

 

3.催化燃燒放出***量反應(yīng)熱，燃燒尾氣溫度很高，必須回收這部分熱量。一般高溫尾氣通過換熱器與進口低溫氣體進行換熱，降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可以通過其他方式回收。當生產(chǎn)裝置排出的有機廢氣溫度較高時，如漆包線、***緣材料等，干燥溫度可達300度以上，因此可以不安裝預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

 

4.催化燃燒的設(shè)備是催化燃燒爐，主要包括預(yù)熱和燃燒部分。在預(yù)熱部分，除了加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻，并保證入口廢氣通過燃料燃燒加熱時火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，預(yù)熱部分應(yīng)隔熱******。在催化反應(yīng)部分，為了便于催化劑的裝載和卸載，總是設(shè)計成籃狀或抽屜式組件。